上海祥贸实业有限公司，成立于2004年4月，注册资金2000万人民币。公司已通过ISO9001-2008、ISO14001-2004及OHSAS1800-2007认证，是上海市设备管理协会理事成员单位，上海市设备维修B级资质，上海市2015-2016年度合同信用等级AA级，并在2014年获得“上海市高新技术企业”称号。 一、业务介绍： 通过与众多世界五百强企业如德国HENKEL汉高化学、美国DOW陶氏化学、韩国KCC金刚化学、美国PPG庞贝捷等公司合作，采用其各类先进材料和技术，致力于冶金、电力、轨道交通、化工、船舶修造、市政设施等领域相关设备的特种耐磨防腐修复、利旧再造。 作为宝钢、鞍钢、宁钢、沙钢、华能集团、华润电力、立新船厂、上海市政污水处理站、上海振华重工、西安陕鼓、沈阳重工等大型企业认证的维修服务供应商。多年来采用独特的维修技术(MRO)，成功完成各类设备的特种耐磨防腐修复项目数千项，为延长设备使用寿命，降低设备维修成本，加强设备全生命周期管理等做出了贡献。 目前业务范围包括各类泵阀、风机、空压机、管道及槽罐、钢构件的耐磨修补和特种防腐业务。多年来已顺利完成宝钢热轧1580层流水箱、宁钢热轧层流高位水箱、加热炉水封槽、板坯称、地下净环水管道及宁钢电厂的海水管路防腐；宝钢能源部及电厂的电控箱在线不停电修复；炼铁厂TRT壳体特种防腐；各厂部的脱硫泵、长轴泵、渣浆泵、石膏泵、真空泵、空压机和风机等设备的耐磨防腐修复；宝钢化工及电厂的煤气管道在线碳纤维包覆补强及防腐堵漏等修复项目四千多项，绝大部分能够达到延长设备使用寿命100%以上，同时具有降低维修成本，提高能源效率的效果，得到用户的一致赞誉。 二、专业设备及施工队伍： 公司配备现代化办公楼和维修车间，占地面积共约6000平方米，拥有各类机床、退火炉、动平衡机、环保喷砂房、专业可移动式喷砂机、空压机和喷涂机、液压测试台、水泵测试台及多种检测仪器等专用设备100多台套。 公司配备专业的施工队伍，现有专业施工队伍50多人，其中高级师9人，中级师21人，我们对施工人员实行动态管理。所有施工人员上岗前均进行专业培训？、严考过关、持证上岗和定期学习的管理模式。施工人员具有丰富的现场施工经验和安全作业知识，熟悉现场施工各流程。我们对每个项目都必须做到施工的标准化、程序化、制度化，符合公司管理要求，并保证工程质量及工期。 三、质量管理： 严格按照ISO9001-2008质量管理体系要求，做好设备维修过程中的全面质量管理工作。公司切实落实“以质量求生存，以服务求发展”的质量管理工作方针，建立《质量管理网络》、《质量管理制度》及《质量管理考核细则》等，明确职责，使公司质量管理做到标准化、规范化、科学化： 1、组织质量检验工作，严格把好质量关： 包括原材料、采购备件、外委加工件的进厂检验、工序间的自检及抽检，成品的出厂检验等。 2、通过建立质量控制点进行生产过程的全面质量管理，： 生产过程中的全面质量管理是保证维修过程中产品质量稳定性的重要手段。生产部严格按照既定的生产流程，从设备进厂（项目开工），直至产品交货，进行全过程质量管理控制，明确责任人和质量考核内容。通过建立《综合检查表（自检记录）》、《检测数据表（抽检记录）》等相关表格，控制工序中的细节和工序间的连接，从而实现生产全过程的质量管理。 同时，定期进行质量会议，对已发生质量问题进行案例分析，提出整改措施，持续跟踪最终结果，并制定预防措施。     3、全面推行“6S”管理与质量管理有效结合：      自2015年起，公司专门设立“6S”管理部门。通过 “6S”管理的有效开展，从整理、整顿、清扫等现场状况的改进出发，从细节入手，从最基础的地方做起，改善工作环境、提高员工安全意识、提高工作质量，有效确保ISO9000质量管理体系建设持之以恒。 四、技术研发： 面对不断变化的客户需求，公司成立了技术研发部，目前具有研发人员15名，并配有专业试验室。研发团队在新产品研发方面一直在孜孜追求，以用户需求为中心，以满足设备维修工况要求、确保维修质量和经济效益为目标，大力引进新材料并开发先进的施工工艺。 公司在特种耐磨防腐新工艺及新材料研发方面成果显著。目前已将多种环保高分子复合材料成功应用在各类水泵、风机、空压机及管道上，获得客户全面认可。 近期正在推广耐温300℃以上防腐耐磨材料、车间耐化学腐蚀环氧防滑地坪材料、超高温无机耐磨材料等，预期将为客户带来可观价值 目前公司已有18项被国家知识产权局授权的专利，其中发明专利2项，实用新型专利16项。另外，公司先后与上海宝钢工程设计院、华东理工大学、同济大学等院所进行合作，取得了可喜的成绩，并大大提高了公司新技术引进及研发的效率。 五、自主投资开发Epumping互联网APP平台系统，逐步实现工业互联网智能管理模式： 根据公司发展的自身特点和目标，公司正自主投资开发E-pumping互联网APP平台系统，通过互联网与传统维修产业的融合，进行维修技术与管理模式的发展与创新，改变传统维修模式的被动性与不持续性。该系统提供从前端到终端、从设备到业务、从数据到运营决策的全业务、全数据、全覆盖的整体解决方案，分为生产端、员工移动端、客户移动端、PC端及后台管理等五个端口，实现智能装备、智能系统及智能管理等有机结合。